TARAS FORMADORAS DE ROSCA EN FRÍO SIN VIRUTA PARA MÁQUINAS ROLADORAS DE ROSCAS

TARAS FORMADORAS DE ROSCA EN FRÍO PARA ALEACIONES NO FERROSAS

Beneficios de usar taras sin viruta

Las taras sin viruta (taras de rolleado, taras de conformación en frío) se recomiendan para producir roscas por deformación plástica (rolleado) en piezas de metales no ferrosos y ferrosos de alta plasticidad. Estos materiales incluyen: aluminio y sus aleaciones, cobre, latón, bronce con alto contenido de cobre, zinc y sus aleaciones, aceros inoxidables y resistentes al calor con bajo contenido de carbono y alta plasticidad. En comparación con las taras de corte, las taras formadoras tienen mayor resistencia, proporcionan roscas precisas con baja rugosidad superficial y aumentan la resistencia de la rosca (hasta un 20%).

Su principal diferencia respecto a las taras de corte es la ausencia de ranuras longitudinales que forman los bordes de corte. Además, el chaflán de estas taras es significativamente más corto. Al final de la parte roscada de las taras sin ranuras, hay pequeñas ranuras de refrigerante ubicadas simétricamente.

Las taras sin viruta son mucho más fuertes que las taras regulares, sus roturas son muy raras y casi no hay defectos en las piezas debido a roturas de taras. Gracias a la parte roscada larga, la tara puede reafilarse varias veces. Por lo tanto, la vida útil de la tara sin viruta es mucho más larga que la de las taras de corte.

La alta productividad en el roscado es la principal ventaja de las taras sin viruta. Se utilizan para formar roscas no solo en agujeros pasantes, sino también en agujeros ciegos. El perfil de rolleado de rosca se forma presionando la herramienta en el material de la pieza de trabajo y extruyendo parte del material en la cavidad de la herramienta.

Perspectiva y dibujo de las taras formadoras de rosca en frío para aleaciones no ferrosas

acero rápido que contiene vanadio con procesamiento Homo

taras para roscas menores de M6

acero rápido que contiene vanadio con recubrimiento de nitruro

taras para roscas M6 y mayores

G - Longitud del chaflán: 2 roscas para agujeros ciegos (B) o 4 roscas para agujeros pasantes (P)
H - ranura de lubricación

Taras formadoras de rosca en frío para aleaciones no ferrosas

Rosca métrica
Especificación de la rosca	A Longitud total		B Longitud de la rosca		C Diám. del vástago		E longitud del cuadrado	F cuadrado		número de facetas
Especificación de la rosca	tamaño	tolerancia	tamaño	tolerancia	tamaño	tolerancia	E longitud del cuadrado	tamaño	tolerancia	número de facetas
M 2	40	±0.7	12	±1	3	0 -0.04	5	2.5	0 -0.1	4
2.5	44	〞	14	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
2.6	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
M 3	46	〞	9	〞	4	〞	6	3.2	〞	4
3.5	48	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
4	52	〞	10	〞	5	〞	7	4	〞	〞
4.5	55	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
5	60	〞	11	〞	5.5	〞	〞	4.5	〞	〞
5.5	60	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
6	62	〞	12	〞	6	〞	〞	〞	〞	〞
7	65	〞	16	〞	6.2	〞	8	5	〞	〞
8	70	±1.2	18	±1.4	〞	〞	〞	〞	〞	〞
9	72	〞	〞	〞	7	〞	〞	5.5	〞	〞
10	75	〞	19	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
11	80	〞	23	〞	8	〞	9	6	〞	〞
12	82	〞	〞	〞	8.5	〞	〞	6.5	〞	〞
14	88	〞	25	〞	10.5	〞	11	8	〞	6
15	90	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
16	95	〞	27	〞	12.5	0 -0.05	13	10	0 -0.15	〞

Todas las dimensiones de la tabla en mm.

Rosca americana
Especificación de la rosca	A Longitud total		B Longitud de la rosca		C Diám. del vástago		E longitud del cuadrado	F square		número de facetas
Especificación de la rosca	tamaño	tolerancia	tamaño	tolerancia	tamaño	tolerancia	E longitud del cuadrado	tamaño	tolerancia	número de facetas
No .2	42	±0.7	13	±1	3	0 -0.04	5	2.5	0 -0.1	4
No .3	44	〞	14	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
No .4	〞	〞	15	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
No .5	46	〞	9	〞	4	〞	6	3.2	〞	〞
6	48	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
8	52	〞	10	〞	5	〞	7	4	〞	〞
10	60	〞	11	〞	5.5	〞	〞	4.5	〞	〞
12	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞	〞
U 1 / 4	62	〞	14	±14	6	〞	〞	〞	〞	〞
5 / 16	70	±1.2	18	〞	6.1	〞	8	5	〞	〞
3 / 8	75	〞	21	〞	7	〞	〞	5.5	〞	〞
7 / 16	80	〞	23	〞	8	〞	9	6	〞	〞
1 / 2	85	〞	25	〞	9	〞	10	7	〞	〞
9 / 16	90	〞	〞	〞	10.5	〞	11	8	〞	6
5 / 8	95	〞	27	〞	12	0 -0.05	12	9	〞	〞

Todas las dimensiones de la tabla en mm.

Pedido de taras formadoras de rosca en frío para aleaciones no ferrosas

Rosca métrica
N.º RG	Tamaño de la rosca	Límite de la TARA	Chaflán (G)	Longitud total (A)	Longitud de la rosca (B)	Diám. del vástago (C)
1000012714	M3 X 0.5	RH5	P	46	9	4
1000012734	M4 X 0.7	RH6	P	52	10	5
1000012735	M4 X 0.7	RH6	B	52	10	5
1000012744	M5 X 0.8	RH6	P	60	11	5.5
1000012745	M5 X 0.8	RH6	B	60	11	5.5
1000012756	M6 X 1	RH7	P	62	12	6
1000012757	M6 X 1	RH7	B	62	12	6
1000128945	M8 X 1.25	RH6	P	70	18	6.2
1000128946	M8 X 1.25	RH6	B	70	18	6.2
1000012776	M8 X 1.25	RH7	P	70	18	6.2
1000012777	M8 X 1.25	RH7	B	70	18	6.2
1000012791	M8 X 1	RH7	B	70	18	6.2
1000012808	M10 X 1.5	RH7	P	75	19	7
1000012809	M10 X 1.5	RH7	B	75	19	7
1000128947	M10 X 1.25	RH6	P	75	19	7
1000128948	M10 X 1.25	RH6	B	75	19	7
1000012822	M10 X 1.25	RH7	P	75	19	7
1000012823	M10 X 1.25	RH7	B	75	19	7
1000128951	M12 X 1.75	RH7	P	82	23	8.5
1000128952	M12 X 1.75	RH7	B	82	23	8.5
1000012846	M12 X 1.75	RH8	P	82	23	8.5
1000012847	M12 X 1.75	RH8	B	82	23	8.5
1000128943	M12 X 1.75	RH9	P	82	23	8.5
1000128944	M12 X 1.75	RH9	B	82	23	8.5
1000012860	M12 X 1.5	RH7	P	82	23	8.5
1000012861	M12 X 1.5	RH7	B	82	23	8.5
1000128941	M12 X 1.5	RH8	P	82	23	8.5
1000128942	M12 X 1.5	RH8	B	82	23	8.5
1000012876	M12 X 1.25	RH7	P	82	23	8.5
1000012877	M12 X 1.25	RH7	B	82	23	8.5
1000012894	M12 X 1	RH7	P	82	23	8.5
1000012895	M12 X 1	RH7	B	82	23	8.5
1000012912	M14 X 2	RH10	P	88	25	10.5
1000012913	M14 X 2	RH10	B	88	25	10.5
1000012926	M14 X 1.5	RH9	P	88	25	10.5
1000012927	M14 X 1.5	RH9	B	88	25	10.5
1000012940	M16 X 2	RH10	P	95	27	12.5
1000012941	M16 X 2	RH10	B	95	27	12.5
1000012954	M16 X 1.5	RH9	P	95	27	12.5
1000012955	M16 X 1.5	RH9	B	95	27	12.5
1000012968	M18 X 2.5	RH11	P	100	29	14
1000012969	M18 X 2.5	RH11	B	100	29	14
1000012984	M18 X 1.5	RH10	P	100	29	14
1000012985	M18 X 1.5	RH10	B	100	29	14
1000012986	M20 X 2.5	RH11	P	105	30	15
1000012987	M20 X 2.5	RH11	B	105	30	15
1000012988	M20 X 1.5	RH10	P	105	30	15
1000012989	M20 X 1.5	RH10	B	105	30	15

Todas las dimensiones de la tabla en mm.